二氧化硫蒸馏仪氮气发生器
7天*24小时产品咨询:185*0177*0605,185*0177*0601
TB企业DIAN:润榕商城(同类产品有售)
应用领域:
全自动二氧化硫蒸馏仪、普通二氧化硫蒸馏仪供给氮气
(符合GB/T16489-1996、HJ/T60-2000、GB5009.34-2020硫化物测定方法)
高锰酸盐指数(COD)测定仪(HJ/T70-2001)的氮气需求
技术实力:
·在线纯度表显示,99.9%~99.999%纯度,不虚假纯度,保证实验回收率
·内置无油空压机,安静且没有油雾污染,确保24小时不间断稳定供气
·进口高通量净化过滤器组及自主开发的催化单元,保证氮气更纯更洁净
·自主开发的冷热独立双单元气体变温处理模块,保证氮气更干燥
·专用机型的针对性整体式工程设计制造,整机更稳定更结实

小贴士:
在实验室进行二氧化硫(SO₂)蒸馏(常用于食品、中药材、环境样品中二氧化硫残留量检测)时,氮气(N₂)是实验流程中的关键气体,主要用于**提供惰性保护环境**和**驱动蒸馏过程**。以下是具体氮气要求及使用氮气发生器的核心优势:
一、二氧化硫蒸馏仪对氮气的核心要求
1. 高纯度(关键要求):
* 纯度 ≥ 99.9% (3N级) 以上,推荐 ≥ 99.99% (4N级)
2. 稳定流量与压力:
*流量范围: 通常需0.5~2 L/min(根据蒸馏瓶体积、样品数量及标准方法调整,如国标GB 5009.34推荐1.5~2 L/min)。
* 稳定性:流量波动需 ≤ ±2%,确保蒸馏气体匀速吹扫,使SO₂稳定释放并被吸收液捕集。
3. 持续供应能力:
* 单次蒸馏耗时约 **30~60分钟**,需保证氮气在实验全程(包括预热、蒸馏、冷却)无中断供应。
氮气发生器的核心优势
1. 纯度稳定可靠,保障数据准确性:
* 采用 PSA(变压吸附)技术 或 膜分离技术,直接从压缩空气中分离出高纯氮气。
* 实时产气,无纯度衰减,杜绝钢瓶末期杂质升高导致的SO₂氧化问题,确保回收率 ≥ 95%。
2. 按需供气,不中断:
* 开机即产气,支持 7×24小时连续运行,避免因气体耗尽导致实验中断,尤其适合高通量检测实验室。
3. 本质安全,降低风险:
* 工作压力通常 ≤ 8 bar(远低于钢瓶的200 bar),无高压爆炸风险。
* 无需储存大量压缩气体,符合实验室安全规范(如OSHA、ISO 14001)。
4. 显著降低长期成本:
* 单位气体成本仅为钢瓶的1/5~1/3**,长期使用可节省60%以上气体费用。
* 省去钢瓶租金、押金、运输费及频繁更换的人工成本,投资回收期通常 < 2年。
5. 即插即用,提升效率:
* 紧凑设计(台式/立式)节省空间,一键启动,无需搬运钢瓶。
* 智能面板实时显示流量、纯度、压力,操作简易。
6. 环保可持续:
* 零钢瓶运输碳排放,减少实验室碳足迹(符合绿色实验室认证要求)。
氮气发生器的选型建议
1. 技术类型:
* PSA分子筛氮气发生器:一选方案,可稳定产出 O₂ ≤ 10 ppm、露点 ≤ -60℃ 的氮气,匹配SO₂蒸馏要求。
* 膜分离发生器:适用于纯度要求稍低(O₂ ≤ 0.5%)的场景,成本更低但除氧能力弱于PSA。
2. 流量配置:
* 单台蒸馏仪:选择 2~5 L/min 流量型号(预留安全余量)。
* 多台并联或全自动蒸馏系统:需 10~20 L/min 或更高流量。
使用氮气发生器替代钢瓶,可从根本上解决【纯度波动、供应中断、安全隐患、成本高昂】四大痛点,确保二氧化硫检测结果的准确性、重现性与合规性(如GB 5009.34、ISO 5522等标准)。其为实验室带来的不仅是经济的供气方案,更是数据可靠性、操作安全性与流程高效性的三重升级。
让每一份二氧化硫检测数据都经得起推敲——从选择一台可靠的氮气发生器开始。