强效碱性清洗剂主要由碱性物质组成，而且常是多种碱并用。常用的碱性化合物有氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠及各种磷酸盐等。氢氧化钠是强碱，它可以中和酸性污垢，可以使动植物油脂皂化，也可以使一些难溶盐转化而易于酸洗。
强效碱性清洗剂对油脂的去除能力很强，而对矿物性油垢较难去除。为了提高清洗剂的去污能力，常加入少量表面活性剂。采用清洗剂除锈、除垢比采用酸性清洗剂除锈、除垢成本高，速度也慢。
强效碱性清洗剂使用方法：
设备拆解清洗
按换热器板片大小选择合适的清洗箱，将清洗剂与水按照一定比例混合后倒入，把拆解后的换热器板片浸没其中，板片浸泡时为侧立，浸泡数小时后，适当刷洗或者用高压清洗机冲洗干净后备用。
A.浸泡时，清洗液可重复使用，若清洗效率下降可补充部分清洗剂继续清洗，如果清洗液很浑浊，需要重新配液。
B.清洗液升温25℃～40℃使用可大大提高清洗效率，特别对于较难溶锈垢，*。
不拆解设备循环清洗
A.清洗剂用量：根据需清洗的换热设备系统容水量+清洗时临时系统及配液余量确定清洗配液总容量(重量)，按清洗配液总容量和垢质成分、厚薄确定总加药量。
B.清洗方法：
①用钢丝管或橡塑管将需清洗设备与配液箱、循环清洗泵联接成临时清洗系统，注满水并试漏合格。
②用清水冲洗系统至出水澄清，排出部分系统水，将清洗剂加入系统循环均匀。
③对于易溶的锈垢，常温下循环状态下清洗20—30小时即可。难溶垢和重度锈垢清洗时将系统清洗液加温至25℃～40℃清洗，可大幅度缩短清洗时间。
④清洗结束后将清洗废液排出被清洗设备，用清水冲洗干净。
设备如清洗后长时间不用，应采用停用保护技术措施防止腐蚀生锈，建议采用充入氮气或投加停用保护剂进行长期防腐蚀保养。
